液壓萬能材料試驗機容易出現(xiàn)哪些故障?它的解決方法是什么?剝離強度試驗機的具體操作方法有哪些? 那么讓技術(shù)人員帶領我們?nèi)ピ敿毜牧私猓旅鏋榇蠹以敿毥榻B一下。

一：液壓萬能材料試驗機常見的故障如何解決

液壓萬能材料試驗機是測定材料機械性能的常用設備之一。液壓萬能材料試驗機主要用于金屬和非金屬的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗, 可廣泛應用于建材、冶金、科研單位、大專院校、質(zhì)量檢測中心和商品檢驗部門, 是生產(chǎn)、科研和教學等行業(yè)理想的試驗設備。

液壓萬能材料試驗機常見故障一：載荷堅持不住。

此種現(xiàn)象的原因是多方面的：

1、液壓油粘渡過低。

2、液壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣存在。

3、液壓系統(tǒng)漏油或回油閥封閉不嚴。

4、送油閥內(nèi)的穩(wěn)壓彈簧剛渡過小。

5、送油閥內(nèi)有雜質(zhì)異物。

排除辦法：首先排出液壓系統(tǒng)中的空氣，解決漏油問題，如活塞周圍有很多液壓油溢出，則應反省溢流管導通狀況，其次反省液壓油粘度，視狀況處置。如經(jīng)處置或換油后不漏油而載荷仍堅持不住，則應清洗送油閥并添加閥內(nèi)穩(wěn)壓彈簧剛度。

液壓萬能材料試驗機常見故障二：加不上載荷，或加不到最大載荷。

故障原因：

1、 油泵皮帶松動，有打滑景象。

2、油泵不克不及正常任務。

3、油箱中的儲油量缺乏。

4、 液壓油粘渡過低。

5、 液壓系統(tǒng)有漏油狀況發(fā)作。

6、 送油閥內(nèi)穩(wěn)壓彈簧剛度不敷。

7、 送油閥內(nèi)的節(jié)省針孔有梗塞景象。

排除辦法:首先排除高壓油路系統(tǒng)能否漏油，油箱內(nèi)儲油量能否足夠，油泵皮帶能否松動，其次排除回油管的回油量能否在油壓上升時變大，(正常狀況下應不變或變小).然后再排除送油閥、油泵等能否正常，依據(jù)狀況解決問題。

液壓萬能材料試驗機常見故障故障三：電機部位異響。

故障原因

1、三相電路有一相缺相。

2、傳念頭構(gòu) 引起電機負荷加劇。

液壓萬能材料試驗機常見故障四：電機發(fā)熱、發(fā)燙。

故障原因：

1、電機繞組存在短路。

2、電機超載。

3、 電機受潮。

液壓萬能材料試驗機常見故障五：突然斷電。

故障原因：

1、電器系統(tǒng)存在短路。

2、電器開關(guān)接觸不良。

液壓萬能試驗機常見故障故障六：液壓萬能試驗機在做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。

排除方法：

1、鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

2、鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。

3、升降導輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調(diào)節(jié)合格為止。

綜上所述，就是液壓萬能材料試驗機常見的故障及解決方法，不過實際操作過程中還需要具體分析，

二：剝離強度試驗機的具體操作方法有哪些

剝離強度試驗機采用微電腦控制，LED數(shù)碼顯示和PVC操作面板，方便用戶直觀的查看檢測數(shù)據(jù)和結(jié)果。剝離強度試驗機滿足醫(yī)用膠帶、普通膠帶、貼膏劑多種測試標準，測試方法可按客戶需求任意選擇。根據(jù)測試需求，可配置30N/50N/100N/200N四種不同量程的力值傳感器，以拓寬試驗范圍。剝離強度試驗機具有最大值、平均值、實時值三大測試功能，鍵入試驗參數(shù)，試驗結(jié)果可進行成組統(tǒng)計分析輸出。剝離強度試驗機具有限位保護、過載保護、自動清零、以及故障提示等智能配置，保證用戶的操作安全。許多用戶把機器買回去之后，可能由于操作不當使機器出現(xiàn)一系列故障，下面我們給大家普及一下剝離強度試驗機的具體操作方法。

剝離強度試驗機的具體操作方法如下所示：

1、用擦拭材料沾清洗劑擦拭剝離強度試驗機，然后用干凈的脫脂紗布將其擦干，如此反復清洗三次以上，直至板的工作面經(jīng)目視檢查達到清潔為止，清洗后，不得用手和其他物體接觸板的工作面。

2、用精度不低于0.05mm的量測量膠帶的寬度。

3、剝離強度試驗機在制備試樣前，先撕去外面的3～5層的膠粘帶，然后再取200mm以上的膠粘帶(膠粘帶粘合面不能接觸手或其他物質(zhì))。并把膠粘帶與清洗后的試驗板粘接。在剝離強度試驗機試驗板的另一端下面放置一條長約200mm、寬40mm的滌綸膜或其他材料，然后用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來回滾壓三次(試樣與試驗板粘合處不允許有氣泡存在)。

4、試樣制備后應試驗環(huán)境下停放20～40min后進行試驗。

5、將試樣自由端對折180度，并從試板上剝開粘合面25mm。把試樣自由端和試驗板分別夾在剝離強度試驗機上、下夾持器上。應使剝離面與剝離強度試驗機力線保持一致。剝離強度試驗機以300mm/min±10mm/min下降速度連續(xù)剝離，并有自動記錄儀繪出剝離曲線。

6、雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時，先撕去雙面膠粘帶外面的3～5層，然后再取200mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上，然后再剝?nèi)チ硪幻娴母綦x紙按第3、4、5規(guī)定進行試驗。

7、測定單面壓敏膠粘帶或雙面壓敏膠粘帶與薄片、薄膜等材料剝離強度時，先將薄片、薄膜等粘貼在鋼板上，剝離強度試驗機然后按第3、4、5規(guī)定進行試驗。

以上就是本公司為大家分享的剝離強度試驗機的具體操作方法，操作人員在使用試驗機的時候一定要按照說明書的流程規(guī)范使用。否則很容易造成機器故障及人員傷害等險情。

以上就是給大家分享的液壓萬能材料試驗機常見的故障如何解決以及剝離強度試驗機的具體操作方法有哪些。希望上述分享可以給大家?guī)韼椭?。如果您想要了解更多的知識，有不清楚的地方，歡迎致電凱德試驗機械有限公司